Artes Design: Türkiye'nin Premium Mobilya İşçiliğinin Ardındaki Hikaye
İçindekiler
- Artes Design: Die DNA der Premium-Möbelfertigung
- Die Materialphilosophie: Holz als lebendiger Werkstoff
- CNC-Präzision und manuelle Vollendung
- Verbindungstechniken: Tradition trifft auf Moderne
- Polsterkunst: Komfort durch Wissenschaft
- Schaumstoffdichten und Schichtaufbau
- Bezugsstoffe: Von der Faser bis zum fertigen Bezug
- Oberflächenveredelung: Schutz und Ästhetik
- Qualitätssicherung: Jedes Stück auf dem Prüfstand
- Nachhaltigkeit und Verantwortung
- Key Takeaways
- FAQ
Artes Design: Die DNA der Premium-Möbelfertigung
In einer Branche, in der Massenproduktion oft den Takt vorgibt, steht Artes Design für eine andere Philosophie. Seit über zwei Jahrzehnten fertigen wir in unseren Werkstätten in der Türkei Möbel, die nicht nur funktional sind, sondern eine Geschichte erzählen – die Geschichte von Handwerk, Präzision und Materialkompetenz. Jeder Stuhl, jedes Sofa und jeder Tisch durchläuft einen strengen Produktionsprozess, der bei der Auswahl der Rohstoffe beginnt und mit einer mehrstufigen Qualitätskontrolle endet. Dieser Artikel gewährt einen exklusiven Einblick in die Fertigungstiefe und die technischen Spezifikationen, die Artes Design von anderen Herstellern unterscheiden.
Die Materialphilosophie: Holz als lebendiger Werkstoff
Das Herzstück unserer Produktion ist der verantwortungsvolle Umgang mit Holz. Wir beziehen ausschließlich europäische Eiche (Quercus robur) und amerikanischen Walnuss (Juglans nigra) aus zertifizierten, nachhaltigen Forstbetrieben. Die Stämme werden nach der Ernte mindestens 18 Monate natürlich getrocknet, bevor sie in unseren klimatisierten Trockenkammern auf eine Restfeuchte von 8–10 % gebracht werden. Dieser Prozess ist entscheidend, um Rissbildung und Verzug im späteren Gebrauch zu vermeiden. Jedes Brett wird anschließend von unseren Holzfachleuten visuell und mit einem Handfeuchtemessgerät geprüft – nur Material der Klasse A gelangt in die Fertigung.
CNC-Präzision und manuelle Vollendung
Unsere Fertigung vereint das Beste aus zwei Welten: computergesteuerte Präzision und die Sorgfalt der Handarbeit. Fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren von Homag und SCM fräsen die Verbindungselemente mit einer Toleranz von ±0,1 mm. Das bedeutet, dass jede Zapfenverbindung und jedes Dübelloch millimetergenau sitzt. Dennoch wird jedes Bauteil nach der CNC-Bearbeitung von einem unserer 40 erfahrenen Tischler von Hand nachbearbeitet: Kanten werden gebrochen, Oberflächen geschliffen und kleine Unebenheiten beseitigt. Diese Kombination garantiert eine Passgenauigkeit, die in der Massenproduktion unmöglich wäre.
Verbindungstechniken: Tradition trifft auf Moderne
Wir verwenden ausschließlich lösemittelfreie D3-Verleimungen nach DIN EN 204 für tragende Teile und D4 für feuchtebelastete Bereiche wie Tischplatten. Die traditionelle Zinken- und Schwalbenschwanzverbindung wird bei unseren Schubkästen und Tischgestellen von Hand gesägt und verleimt. Für die Rahmenkonstruktionen von Sofas und Sesseln setzen wir auf Eckverbindungen mit doppelten Zapfen und Keilen – eine Technik, die seit Jahrhunderten für ihre Stabilität bekannt ist. Jede Verbindung wird nach der Aushärtung auf Druck- und Scherfestigkeit geprüft.
Polsterkunst: Komfort durch Wissenschaft
Ein Artes Design-Möbelstück soll nicht nur schön aussehen, sondern auch über Jahre hinweg bequem bleiben. Unsere Polsterabteilung arbeitet mit definierten Schaumstoffdichten, die auf den Einsatzzweck abgestimmt sind.
Schaumstoffdichten und Schichtaufbau
Für Sitzflächen verwenden wir einen mehrschichtigen Aufbau: Der Kern besteht aus HR (High Resilience) Kaltschaum mit einer Dichte von 50 kg/m³ und einer Stauchhärte von 4,5 kPa. Darauf folgt eine 3 cm dicke Schicht aus Viscoschaum (Memory Foam) mit 60 kg/m³, die sich der Körperkontur anpasst. Die oberste Lage ist ein 2 cm dicker Polyestervlies, der für die Endabnahme sorgt. Rückenlehnen und Armlehnen sind mit 35 kg/m³ Kaltschaum gepolstert, der eine weichere Haptik bietet, ohne an Stabilität zu verlieren. Alle Schäume sind nach CertiPUR™ zertifiziert und frei von Schwermetallen und FCKW.
Bezugsstoffe: Von der Faser bis zum fertigen Bezug
Unsere Stoffe werden nach dem GSM (Gramm pro Quadratmeter) gewichtet und auf Scheuerbeständigkeit nach Martindale getestet. Für den Wohnbereich wählen wir Stoffe mit mindestens 350 GSM und einer Martindale-Zahl von 40.000–60.000 Zyklen, was für tägliche Nutzung ausgelegt ist. Gewerbliche Projekte erhalten Stoffe mit 500 GSM und über 100.000 Zyklen. Alle Stoffe sind mit einem wasserabweisenden Finish (Scotchgard™ oder Nano-Beschichtung) versehen, das Fleckenbildung reduziert. Lederbezüge stammen ausschließlich von europäischen Rindern und werden in pflanzlicher Gerbung verarbeitet – die Dicke liegt zwischen 1,2 und 1,4 mm für optimale Haltbarkeit und Weichheit.
Oberflächenveredelung: Schutz und Ästhetik
Die Lackierung unserer Holzoberflächen erfolgt in einer staubfreien Kabine mit UV-härtenden Acryllacken. Wir tragen drei Schichten Grundierung und zwei Schichten Decklack auf, die zwischen den Schichten mit 400er und 600er Korn nass geschliffen werden. Die resultierende Schichtdicke beträgt 80–100 µm – ausreichend, um Kratzern und Feuchtigkeit zu widerstehen, ohne das natürliche Holzgefühl zu überdecken. Für geölte Oberflächen verwenden wir ein Hartwachsöl auf Basis von Leinöl und Carnaubawachs, das in zwei Arbeitsgängen aufgetragen und mit einem Tuch auspoliert wird.
Qualitätssicherung: Jedes Stück auf dem Prüfstand
Bevor ein Möbelstück unser Werk verlässt, durchläuft es eine fünfteilige Qualitätskontrolle. Die erste Prüfung erfolgt direkt nach der Montage durch den verantwortlichen Tischler, der alle Verbindungen und Oberflächen begutachtet. Danach wird jedes Möbel in einer Klimakammer bei 40 °C und 80 % Luftfeuchtigkeit 24 Stunden gelagert, um Materialspannungen zu testen. Anschließend folgt eine Belastungsprüfung mit Gewichten, die die doppelte Nutzlast simulieren. Die vierte Stufe ist die optische Endkontrolle unter Tageslichtlampen, bei der selbst kleinste Farbunterschiede oder Lackfehler markiert werden. Erst nach Freigabe durch den Qualitätsmanager erhält das Stück seine Seriennummer und die Echtheitsplakette von Artes Design.
Nachhaltigkeit und Verantwortung
Unser Produktionsprozess ist auf minimale Umweltbelastung ausgelegt. Holzreste werden zu Pellets für die werkseigene Heizung verarbeitet, und der anfallende Schleifstaub wird in der Spanplattenindustrie wiederverwertet. Wir arbeiten mit einem geschlossenen Wasserkreislauf in der Lackiererei und verwenden ausschließlich lösemittelfreie Klebstoffe. Jährlich pflanzen wir im Rahmen unseres Aufforstungsprojekts in der Region Muğla 5.000 Bäume – eine Investition in die Zukunft, die über die reine Produktion hinausgeht. Unsere Großhandelskunden erhalten auf Wunsch detaillierte Umweltzertifikate für jedes Produkt.
Key Takeaways
- Holzauswahl: Europäische Eiche und amerikanischer Walnuss mit 18-monatiger natürlicher Trocknung und Restfeuchte 8–10 %.
- CNC-Toleranzen: ±0,1 mm an fünfachsigen Homag- und SCM-Maschinen, gefolgt von manueller Nachbearbeitung.
- Polsterqualität: HR-Kaltschaum 50 kg/m³ für Sitzflächen, Viscoschaum 60 kg/m³ für Druckentlastung, CertiPUR™-zertifiziert.
- Bezugsstoffe: Mindestens 350 GSM (Wohnbereich) und 500 GSM (Gewerbe), Martindale-Test mit 40.000–100.000 Zyklen, Scotchgard™-Imprägnierung.
- Verbindungstechniken: Doppelzapfen mit Keilen, Zinkenverbindungen, D3/D4-Verleimung nach DIN EN 204.
- Oberfläche: UV-härtender Acryllack in 5 Schichten (80–100 µm) oder Hartwachsöl auf Leinöl-Carnauba-Basis.
- Qualitätssicherung: 5-stufige Kontrolle inklusive Klimakammer- und Belastungstest.
- Nachhaltigkeit: Geschlossener Wasserkreislauf, Holzpellet-Heizung, Aufforstungsprojekt mit 5.000 Bäumen jährlich.
FAQ
Wie lange ist die Lieferzeit für maßgefertigte Möbel von Artes Design?
Maßgefertigte Stücke benötigen in der Regel 6–8 Wochen ab Bestätigung der technischen Zeichnung und Materialauswahl. Standardmodelle aus unserem Sortiment sind innerhalb von 2–3 Wochen versandfertig. Die genaue Dauer hängt von der Komplexität des Designs und der aktuellen Auslastung unserer Werkstatt ab. Wir informieren Sie während des gesamten Fertigungsprozesses über den Status Ihrer Bestellung.
Bieten Sie Garantie auf Ihre Möbel?
Ja, auf alle Artes Design-Möbel gewähren wir eine fünfjährige Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Dies umfasst Risse im Massivholz, Ablösungen von Furnieren und Funktionsstörungen von Beschlägen. Die Garantie gilt ab dem Datum der Auslieferung und setzt eine sachgemäße Nutzung voraus. Für gewerbliche Kunden gelten gesonderte Konditionen, die Sie im Kontaktformular anfragen können.
Kann ich die Stoffe und Farben selbst auswählen?
Absolut. Unser Designteam bietet eine umfangreiche Musterkollektion mit über 200 Stoffen und 40 Ledern in verschiedenen Farben und Texturen. Sie können auch ein individuelles Muster anfordern, das wir Ihnen kostenfrei zusenden. Für Großprojekte entwickeln wir auf Wunsch exklusive Farbtöne, die exakt zu Ihrem Interieur passen. Besuchen Sie unsere Kontaktseite, um einen Beratungstermin zu vereinbaren.
